Als traditioneel brouwerijbedrijf staat de wijnmakerij voor de uitdaging van milieuregelgeving, terwijl ze tegelijkertijd hoogwaardige brouwtechnologie nastreeft. De ketel, een belangrijke energiebron in de distilleerderij, kan tijdens het productieproces stikstofoxiden (NOx) produceren, wat een bedreiging vormt voor het milieu en de menselijke gezondheid. Daarom is de behandeling van stikstofoxiden in de ketels van de wijnmakerij van bijzonder belang.
Stikstofoxide (NOx) is een van de belangrijkste bronnen van luchtvervuiling, met ernstige gevolgen voor de menselijke gezondheid en het milieu. Tijdens het productieproces kunnen de gebruikte ketels, met name kolen-, olie- of gasgestookte ketels, NOx produceren tijdens de verbranding. Door een toenemend milieubewustzijn en verbeterde regelgeving moeten wijnmakerijen de uitstoot van stikstofoxiden verminderen om duurzame ontwikkeling te realiseren.
Bij de verbranding van fossiele brandstoffen reageren stikstof en zuurstof onder hoge temperaturen met elkaar tot NOx. Dit veroorzaakt niet alleen milieuvervuiling, maar kan ook via de luchtwegen in het lichaam terechtkomen en ademhalingsziekten veroorzaken. In onze selectieve katalytische reductiemethode (SCR-denitratie) wordt onder invloed van een bepaalde katalysator en temperatuur NH₃ of ureum₃ gebruikt als reductiemiddel. NH₃ wordt vervolgens omgezet in N₂ en H₂O.
Technische voordelen van het GRVNES SCR-denitratiesysteem voor ketels:
1. Het effect is significant.
Het hoofdgedeelte van de ketel kan worden gereviseerd zonder dat dit ten koste gaat van het thermisch rendement. De ketel kan stabiel functioneren onder elke belasting en de emissienorm blijft onder de 30 mg/Nm³. Er zijn geen veiligheidsrisico's en de CO-uitstoot wordt niet overschreden.
2. Zeer efficiënte katalysator voor lage temperaturen
De katalysator heeft een temperatuur van 175 graden Celsius of hoger binnen het toepassingsbereik, de denitrificatie-efficiëntie is meer dan 95%, en de keuze voor een compacte SCR-katalysator met 40-50 mazen vermindert de omvang van de apparatuur en de benodigde hoeveelheid katalysator, waardoor de kosten van de apparatuur effectief worden bespaard.
3. Apparatuur, lage bedrijfskosten
Door de volgorde van de rookgassen te wijzigen, worden de bedrijfskosten verlaagd, wordt de restwarmte in de laatste uitlaatgassen van de ketel beter benut en wordt een deel van de warmte van het gezuiverde gas teruggewonnen, waardoor de bedrijfskosten van de nabehandelingsinstallatie aanzienlijk worden verlaagd.
4. Voorkom dat ammoniak ontsnapt
De NOx-concentratiesonde en temperatuursensor zijn vóór en na de SCR-denitrificatiekatalysator geplaatst. Op basis van de realtime status van de uitlaatgassen wordt de injectiehoeveelheid ureumwater (of ammoniakwater) nauwkeurig geregeld door het realtime elektronische besturingssysteem van de ECU om een hoge zuiveringsgraad van stikstofoxiden te bereiken en ammoniakoverloop te voorkomen.
5. Eenvoudige installatie
Na de installatie van de apparatuur hoeft slechts een deel van de leidingen te worden aangepast en aangesloten. De instelperiode is kort en heeft geen invloed op het normale gebruik van de ketel.
Geplaatst op: 11 juli 2024