Met de toenemende wereldwijde aandacht voor milieubescherming is de behandeling van industriële afvalgassen een uitdaging geworden waar bedrijven mee te maken hebben. De RTO-regeneratieve verbrandingsoven is een efficiënte technologie voor de behandeling van afvalgassen en wordt alom gebruikt in diverse industriële sectoren, zoals de chemische industrie, elektronica-industrie, milieubeschermingsindustrie, metaalverwerkende industrie, voedingsmiddelenindustrie, grafische industrie, rubber- en kunststofindustrie, farmaceutische industrie en halfgeleiderproductie. De oven kan zich aanpassen aan de behoeften van verschillende industriële processen en kenmerkt zich door efficiënte verwerking, energiebesparing, hoge stabiliteit, een breed toepassingsgebied en automatische besturing. Met de versterking van milieuregelgeving en de voortdurende technologische vooruitgang zal de toepassing van RTO-installaties naar verwachting verder toenemen.
Bij industriële productieprocessen is stikstofoxide (NOx) een van de meest voorkomende verontreinigende stoffen, die ernstige schade toebrengt aan het milieu en de menselijke gezondheid. De traditionele denitrificatietechnologie heeft een lage zuiveringsefficiëntie en hoge operationele kosten. Met de toenemende wereldwijde controle op de uitstoot van hete gassen hebben overheden strenge normen vastgesteld voor de concentratie NOx die door de industrie wordt uitgestoten. RTO-regeneratieve verbrandingsovens breken organische stoffen in uitlaatgassen af door middel van oxidatie bij hoge temperaturen. De kerncomponenten van deze ovens zijn regeneratieve keramische materialen, die stabiel functioneren bij hoge temperaturen en uitstekende warmtegeleidingseigenschappen hebben. Voordat de uitlaatgassen de verbrandingskamer binnenkomen, worden ze eerst voorverwarmd in een warmtebuffer, waarna ze de oxidatiereactie ondergaan en na warmte-uitwisseling via een andere warmtebuffer worden afgevoerd.
Tijdens de werking van een RTO-installatie zal een deel van het organische afvalgas niet volledig worden geoxideerd als de temperatuur of verblijftijd niet geschikt is, en zal het samen met het gezuiverde gas worden afgevoerd. Bij verbranding op hoge temperatuur kan stikstof in de lucht reageren met zuurstof en NOx vormen, vooral bij hoge temperaturen, waar dit verschijnsel vaker voorkomt. Om de hoeveelheid uitlaatgassen die tijdens de werking van de RTO-installatie kan ontstaan te verminderen, moet de installatie een denitrificatiebehandeling ondergaan om te voldoen aan de nationale milieunormen. Door gebruik te maken van selectieve katalytische reductie (SCR)-denitrificatietechnologie, waarbij onder invloed van een katalysator NOx wordt gereduceerd tot stikstof en water, is dit een volwaardige denitrificatietechnologie.
De Green Valley Environmental SCR-denitratietechnologie, een zelfontwikkeld SCR-systeem, is op de markt gebracht en heeft baanbrekende resultaten opgeleverd in de energiesector, waaronder energiecentrales, aardgascentrales, ketels, warmtebehandelingsovens en de siliciumstaalindustrie. Daarnaast heeft het bedrijf diverse octrooien verkregen, en beschikt het over een cloudgebaseerd serviceplatform van Green Valley met dataopslagfunctie. Dit alles om ultralage emissies te realiseren met een ammoniakemissie van minder dan 3 ppm. Het systeem biedt daarmee een sterke concurrentiepositie.
Denitratiebehandeling van RTO-regeneratieve verbrandingsovens is een belangrijke maatregel om te voldoen aan milieuregelgeving, het milieu te beschermen en de volksgezondheid te waarborgen. Dankzij de vooruitgang in denitratietechnologie is de denitratie van RTO-apparatuur efficiënter en economischer geworden, waardoor een milieuvriendelijke werking van RTO-apparatuur mogelijk wordt en wordt bijgedragen aan de duurzame ontwikkeling van de samenleving.
Geplaatst op: 3 september 2024