In de moderne industriële productie worden industriële ketels veelvuldig gebruikt, voornamelijk voor de productie en het leveren van warmte-energie, maar ook voor de omzetting van warmte-energie in mechanische of elektrische energie. Met de ontwikkeling van technologie en de verbetering van de milieueisen zullen industriële ketels zich in de toekomst blijven ontwikkelen in de richting van een hoog rendement, energiebesparing en lage vervuiling.
Industriële ketels produceren tijdens het verbrandingsproces diverse verontreinigende stoffen, waaronder stikstofoxiden (NOx), zwaveldioxide (SO₂), kooldioxide (CO₂), koolmonoxide, zware metalen en giftige stoffen, onverbrande vluchtige organische verbindingen, enzovoort. Tijdens de verbranding in een ketel reageren stikstof en zuurstof onder hoge temperaturen met elkaar en produceren stikstofoxide. Dit is een van de belangrijkste verontreinigende stoffen die vrijkomen bij ketelverbranding en schadelijk is voor het milieu en de menselijke gezondheid.
Om de uitstoot van schadelijke stoffen te verminderen, passen industriële ketels doorgaans een reeks milieubeschermingsmaatregelen toe om de uitstoot te beperken en de impact op het milieu en de volksgezondheid te verminderen. Om NOx in de uitlaatgassen van dieselmotoren te beheersen, maakt de selectieve katalytische reductiemethode (SCR) gebruik van NH₃ of ureum als reductiemiddel. Onder bepaalde temperatuur en katalyse zet NH₃ NOx om in N₂ en HO, waardoor de uitstoot van schadelijke stoffen effectief wordt verminderd, de bedrijfskosten tot op zekere hoogte worden verlaagd en het groene imago van de onderneming wordt verbeterd.
Hieronder volgt ons project over de behandeling van gasgestookte ketels met stikstofoxide.
Help een bedrijf in Guangdong met een 10-tons gasboiler om ultralage stikstofoxide-uitstoot te bereiken.
Project: Denitratie van een gasboiler met een capaciteit van 10 ton bij een bedrijf in Guangdong.
Proces: SCR-denitratie
Emissie-index: NOx daalde van 80 mg/Nm³ naar 30 mg/Nm³
Door deze transformatie heeft het bedrijf de uitstoot van stikstofoxiden aanzienlijk verminderd, waardoor de belasting van het milieu effectief is verlaagd. Tegelijkertijd is het productieproces geoptimaliseerd, de energie-efficiëntie verbeterd en een win-winsituatie gecreëerd van duurzame ontwikkeling en economische voordelen. We zullen het concept van groene ontwikkeling blijven omarmen, doorgaan met het onderzoeken en toepassen van meer milieubeschermende technologieën en bijdragen aan de bescherming van onze aarde.
Geplaatst op: 27 mei 2024