Met de ontwikkeling van de sociale economie en het snelle industrialisatieproces heeft de ijzer- en staalindustrie, naast de economische groei, ook milieuvervuilingsproblemen met zich meegebracht. Stikstofoxiden (NOx), een belangrijke luchtverontreinigende stof, hebben ernstige gevolgen voor de menselijke gezondheid en het milieu. Daarom is het van groot belang om denitrificatiebehandelingen uit te voeren in de warmovens voor breedbandstaal, om de uitstoot van schadelijke stoffen te verminderen en groene, duurzame ontwikkeling te bevorderen. Als sleutelonderdeel van de staalproductie bevat de rookgasafvoer van de warmovens voor breedbandstaal een relatief hoge concentratie NOx. Het verminderen van de uitstoot van schadelijke stoffen en het verbeteren van de luchtkwaliteit zijn daarom van groot belang voor de milieuvriendelijke modernisering en groene transformatie van ijzer- en staalbedrijven.
Stikstofoxiden (NOx) vormen niet alleen zure regen, maar reageren ook chemisch in de atmosfeer en produceren broeikasgassen zoals ozon. Deze gassen kunnen schadelijk zijn voor de luchtwegen en het risico op hart- en vaatziekten verhogen. Bovendien versterken ze het broeikaseffect en hebben ze een negatieve invloed op het klimaat. Daarom is het noodzakelijk om SCR-denitratietechnologie te gebruiken voor een schone productie en milieubescherming. De brandstof die wordt gebruikt in het productieproces van de warmteoven voor breedbandstaal is voornamelijk gas, en dit gas produceert veel NOx tijdens het verbrandingsproces. De temperatuur van deze rookgassen ligt meestal tussen 140 en 220 °C, en het NOx-gehalte is over het algemeen lager dan 150 mg/m³. Omdat de samenstelling van de rookgassen complex is en de temperatuurschommelingen relatief groot zijn, brengt dit uitdagingen met zich mee voor de toepassing van onze denitratietechnologie.
Selectieve katalytische reductie (SCR) is een van de meest gebruikte denitrificatietechnologieën. Bij een bepaalde temperatuur en katalyse wordt NOx gereduceerd tot stikstof en water. De SCR-denitrificatie-efficiëntie kan meer dan 95% bedragen. De stabiele werking maakt het systeem geschikt voor grootschalige industriële toepassingen, energiecentrales, ketels en andere toepassingen. De hoofdcomponenten van de installatie hoeven niet te worden aangepast, waardoor het thermische rendement van de denitrificatie niet wordt beïnvloed en de verwarmingsoven stabiel kan blijven werken onder de warmtebelasting. De emissienorm blijft onder de 30 mg/m³, waardoor er geen verborgen risico's zijn en de CO-uitstoot de norm niet overschrijdt. Op basis van de realtime status van de uitlaatgassen wordt de injectiehoeveelheid ureumwater (of ammoniakwater) nauwkeurig geregeld door het elektronische besturingssysteem. Dit resulteert in een hoge stikstofoxidezuiveringsgraad en voorkomt tegelijkertijd ammoniaklekkage. Na de fabricage van de installatie hoeft slechts een deel van de leidingen te worden aangepast en aangesloten. De inbedrijfstelling is kort en heeft geen invloed op het normale gebruik van de ketel.
De denitrificatiebehandeling van de ovens voor het verhitten van breedbandstaal is een cruciale schakel in de groene ontwikkeling van ijzer- en staalbedrijven. Met de steeds strengere milieuregelgeving en het groeiende milieubewustzijn kan de toepassing van efficiënte, economische en milieuvriendelijke denitrificatietechnologie bedrijven niet alleen helpen te voldoen aan de emissienormen, maar ook hun imago en concurrentiepositie versterken. We zullen in de toekomst blijven investeren in technologische innovatie en zijn ervan overtuigd dat er in de toekomst efficiëntere en goedkopere denitrificatietechnologieën beschikbaar zullen komen voor de ovens voor het verhitten van breedbandstaal, waarmee we bijdragen aan de bescherming van onze blauwe hemel en witte wolken.
Geplaatst op: 31 mei 2024
