Door de steeds strengere milieuregelgeving moeten aluminiumfabrieken maatregelen nemen om de uitstoot van schadelijke stoffen te verminderen en zo te voldoen aan de nationale of lokale emissienormen.
Bij de productie van vast afval, gasvormige verontreinigende stoffen en broeikasgassen, met name tijdens het smeltproces, is het van belang aandacht te besteden aan de behandeling en beheersing van deze verontreinigende stoffen om de impact op het milieu en de ecologie te verminderen. De rode modder die vrijkomt bij de productie van aluminiumnitride, de koolstofslak en de aluminiumas die ontstaan bij de productie van elektrolytisch aluminium, vereisen een speciale behandeling. De aluminiumslak die ontstaat tijdens het smelten en gieten wordt effectief behandeld en herhaaldelijk gemalen en gezeefd met een wals om een deel van de aluminiumkorrels terug te winnen. De hellingshoek van de slakken in de mengoven wordt verlaagd om ervoor te zorgen dat de aluminiumslak volledig uit de oven kan worden verwijderd en het verlies van aluminium wordt beperkt. De kwaliteit van de slak wordt strikt gecontroleerd om te voorkomen dat vloeibaar aluminium wordt afgetapt, wat tot verspilling van grondstoffen zou leiden.
Tijdens het smeltproces van aluminium ontstaat fluoride. Als dit niet volledig verbrandt, produceert de verbranding dioxine, een verontreinigende stof die na de verbranding grote hoeveelheden gasvormige verontreinigende stoffen en roet produceert. Dit heeft een grote impact op het milieu. Ook bij de productie van elektrolytisch aluminium komt veel koolstofdioxide vrij, een krachtig broeikasgas. Daarom is het noodzakelijk om de uitstoot van uitlaatgassen te verminderen door het productieproces te optimaliseren, de benutting van grondstoffen te verbeteren en geavanceerde emissiereductietechnologieën toe te passen. De volledige implementatie van een SCR-denitrificatiesysteem kan de uitstoot van stikstofoxiden terugdringen en bijna tot nul emissies leiden.
Het SCR-denitrificatiesysteem van Guangdong GRVNES Environmental Protection Technology Co., Ltd. realiseert functies zoals een compact ontwerp, intelligente en nauwkeurige injectie, voorspellende alarmen, gegevensverzameling en -beheer, afstandsbediening en online transmissie op het gebied van ultralage stikstofoxide-emissies. Het systeem voldoet aan de nationale milieueisen met ultralage stikstofoxide- en ammoniakemissies van minder dan 3 ppm. In smeltovens wordt rookgas met hoge temperatuur geproduceerd, waarbij een deel van de rookgassen veel warmte verliest. Door middel van stikstofreductie kan deze warmte effectief worden teruggewonnen, waardoor energieverspilling wordt verminderd. Deze technische transformatie verbetert de thermische efficiëntie van de smeltoven, versnelt het smeltproces, verhoogt de productie-efficiëntie, verlaagt de bedrijfskosten en vermindert het energieverbruik.
Het SCR-denitratiesysteem maakt gebruik van gepatenteerde mengtechnologie om een volledige menging van ammoniak en rookgas te garanderen, waardoor de uitstoot van stikstofoxiden vrijwel nul is. Door de implementatie van een lage stikstofomzetting kunnen bedrijven niet alleen voldoen aan de eisen van milieubescherming, hun imago verbeteren en hun maatschappelijke reputatie versterken, maar ook hun concurrentievermogen vergroten, duurzame ontwikkeling realiseren en de uitstoot van schadelijke stoffen effectief verminderen. Dit leidt tot een hogere energie-efficiëntie en een lager energieverbruik, wat zowel economisch als ecologisch voordelen oplevert.
Introductie van een voorbeeldproject: Transformatieproject met een laag stikstofgehalte in een oven van 10 ton in de provincie Guangxi, China.
Emissie-index: NOx daalde van 500 mg/Nm³ naar 100 mg/Nm³
Geplaatst op: 28 februari 2024