1. Traditioneel zakfilter:
Het traditionele zakkenfilter is een droogstoffilter. Het is geschikt voor het opvangen van fijn, droog en niet-vezelig stof. De filterzak is gemaakt van textielfilterdoek of niet-geweven vilt. Het filterende effect van het vezelweefsel wordt gebruikt om het stofgas te filteren. Wanneer het stofgas het zakkenfilter binnenkomt, bezinkt het stof met grote deeltjes en een hoge soortelijke massa door de zwaartekracht en valt het in de opvangbak. Wanneer het gas met fijnstof door het filtermateriaal stroomt, wordt het stof tegengehouden om het gas te zuiveren.
Het traditionele zakfilter is een droogstoffilter. Het is geschikt voor het opvangen van fijn, droog en niet-vezelig stof.
Momenteel wordt het in China veelvuldig gebruikt in kolencentrales, de staalindustrie, de bouwmaterialenindustrie, de non-ferrometaalindustrie, de machinebouw, de chemische industrie, de graanindustrie, de landbouw en vele andere sectoren. Dat is misschien niet zo voor de hand liggend, maar het kent ook veel nadelen:
1. Sommige rookgassen bevatten meer vocht, of het meegevoerde stof heeft een sterk vochtabsorberend vermogen, wat vaak leidt tot aanhechting van de filterzak van het zakkenfilter en verstopping van het filtermateriaal. Om de normale werking van het zakkenfilter te garanderen, moeten de nodige droog- of thermische isolatiemaatregelen worden genomen om te voorkomen dat het vocht in het gas condenseert.
2. De filterzak van een zakkenfilter heeft een bepaalde maximale temperatuurbestendigheid. Wanneer de temperatuur van het filtermateriaal hoger is dan die van het katoenen filterdoek, moet de temperatuur van het filtermateriaal worden verlaagd tot 80-260 ℃. Wanneer de temperatuur van het filtermateriaal hoger is dan die van het katoenen filterdoek, moet de temperatuurbestendigheid van het filtermateriaal ten opzichte van de rookgassen worden verminderd.
Omdat het nationale milieubeschermingsbeleid doorgaans streng is, is verdere denitratie van stikstofoxiden tijdens het stofvrij maken noodzakelijk. Momenteel zijn SNCR- en SCR-technologieën het meest ontwikkeld voor denitratie. SCR heeft de voorkeur vanwege de hogere denitratie-efficiëntie en de betere aansturing van het nabewerkingsproces. Omdat de traditionele stofafscheiding met filterzakken de hogere uitlaatgastemperatuur niet kan verdragen, is de temperatuur bij de ingang van het nabewerkingsdenitratieproces te laag voor een efficiënte denitratie.
De denitratie-efficiëntie en -kosten van katalysatoren voor middelhoge en hoge temperaturen zijn volwassener en economischer dan die van denitratie bij lage temperaturen. De markt vraagt om een geïntegreerd systeem voor stofverwijdering en denitratie bij hoge temperaturen zonder koeling. Daarom heeft GRVNES een metalen zak voor hoge temperaturen ontwikkeld, waarmee stof kan worden verwijderd en denitrificatie kan plaatsvinden bij 500 ℃.
Werkingscurven van drie katalysatoren
2. Metalen hogetemperatuurzakfiltertechnologie, geschikt voor de beheersing van rookgasemissies bij hoge temperaturen.
Het metalen hogetemperatuurzakkenfilter is een microfilterelement gemaakt van zeer fijne metaalvezels en metaalpoeder. Dit materiaal wordt gevormd door processen zoals non-woven plating, stapelen, statische druk en vervolgens sinteren bij hoge temperatuur. Het filter kenmerkt zich door een hoge filtratieprecisie, goede luchtdoorlaatbaarheid, hoge mechanische sterkte, corrosiebestendigheid en een lange levensduur. Het is geschikt voor gebruik bij hoge temperaturen. Het wordt veelvuldig toegepast voor stofafzuiging bij hoge temperaturen in cementovens, glasovens, keramiekovens, chemische fabrieken en andere industrieën. In combinatie met de door ons bedrijf ontwikkelde denitrificatiekatalysatoren maakt het een geïntegreerde toepassing van stofafzuiging en denitrificatie mogelijk.
3. Technische voordelen en kenmerken
3.1 Breed toepassingsgebied
Het kan continu worden gebruikt bij temperaturen onder 500 ℃ en in een zure of basische omgeving.
3.2 Hoge prestaties
Hoge filtratienauwkeurigheid (1-50 µm), waarmee voldaan kan worden aan de eisen voor ultraschone lozingen onder 5 mg/Nm³, en een stofverwijderingsefficiëntie van maar liefst 99,9%. De denitrificatie-efficiëntie is hoog. In combinatie met een stofafscheider kan de denitrificatiegraad meer dan 99% bereiken, waarmee de eis van vrijwel nul emissie wordt gerealiseerd.
3.3 Lage weerstand
Goede luchtdoorlaatbaarheid, gering drukverlies, gemakkelijk terugblazen, eenvoudige stofverwijdering, sterk regeneratievermogen, eenvoudig onderhoud en lange levensduur.
3.4 Hoge sterkte en verwerkingsprestaties
Het materiaal heeft een extreem hoge mechanische sterkte en druksterkte, een verstelbare lengte, is gemakkelijk te verwerken, te lassen en te monteren, en door middel van verbindingsstukken kan een lengte van 6 meter of zelfs langer worden bereikt, terwijl het vloeroppervlak kleiner is.
4. Geïntegreerde oplossing voor stofverwijdering en denitratie bij hoge temperaturen
4.1 Milieubescherming en integraal energiegebruik in het gehele proces van milieubescherming op het eiland
Door de traditionele procesroute van denitrificatie vóór stofverwijdering en vervolgens ontzwaveling te volgen, wordt gekozen voor stofverwijdering bij hoge temperatuur vóór de behandeling van gasvormige verontreinigende stoffen en voor een alomvattende benutting van restwarmte. Na de stofverwijdering werkt het gehele milieubeschermingssysteem onder stofarme omstandigheden, waardoor de energie-efficiëntie verbetert, het uitvalpercentage van milieubeschermingsapparatuur daalt, de benodigde apparatuur kleiner wordt en de investeringskosten en vloeroppervlakte aanzienlijk worden verlaagd.
4.2 Zakfiltratie en katalyse bij hoge temperaturen
De optimale gebruikstemperatuur voor katalytische materialen ligt boven de 300 °C, terwijl de gangbare gebruikstemperatuur voor traditionele filterzakken niet hoger is dan 300 °C. Dit beperkt de toepassingsmogelijkheden van katalytische materialen. Het hoge temperatuurbereik van metalen filterzakken biedt hiervoor een perfecte oplossing en zorgt ervoor dat de katalytische materialen optimaal presteren.
4.3 Synergetische efficiëntie en lange levensduur
Het GRVNES katalytische filtratiesysteem kan fijnstof (PM) en stikstofoxiden (NOx) efficiënt behandelen, met een stofverwijderingsefficiëntie van meer dan 99,9% en een denitrificatie-efficiëntie van meer dan 99% (specifieke waarden variëren afhankelijk van het project). Doordat de rookgassen eerst worden gefilterd en vervolgens de katalysatorlaag bereiken voor de reactie, wordt de invloed van onzuiverheidsionen in het stof op de levensduur van de katalysator effectief voorkomen, waardoor de levensduur van de katalysator aanzienlijk wordt verlengd.
Bovendien kan het katalytische filtratiesysteem ook samenwerken met andere katalytische technologieën voor de behandeling van VOC's, dioxine, kobalt, enz., met een sterke uitbreidingsmogelijkheid.
Geplaatst op: 7 mei 2022