In het tijdperk van digitale economische globalisering zijn grote containergeneratoren dankzij hun mobiliteit en stabiele stroomvoorziening een cruciale factor geworden in de energievoorziening van industriële productie, noodstroomvoorziening, infrastructuurprojecten en andere sectoren. Tijdens de werking van deze generatoren produceren ze echter uitlaatgassen met diverse verontreinigende stoffen zoals stikstofoxiden (NOx), fijnstof (PM), koolmonoxide (CO), enz. Deze stoffen verergeren niet alleen de luchtvervuiling, maar vormen ook een potentiële bedreiging voor het milieu en de volksgezondheid. Green Valley Environmental Protection is al tien jaar actief op het gebied van milieubescherming en heeft oplossingen op maat ontwikkeld voor de behandeling van uitlaatgassen, afgestemd op de specifieke behoeften en scenario's van verschillende bedrijven. Hiermee biedt het bedrijf een efficiënte, economische en stabiele nieuwe manier om verontreinigende stoffen te verwerken.
Bij noodstroomvoorziening, veldoperaties en andere scenario's ondervinden grootschalige containergeneratoren vaak problemen zoals hoge uitlaatgasemissies, frequent starten en stoppen, grote belastingsschommelingen en sterke schommelingen in de concentratie van verontreinigende stoffen bij veranderende bedrijfsomstandigheden. Traditionele, vaste behandelingssystemen zijn moeilijk aan te passen aan dynamische veranderingen. Ten tweede zijn er strikte ruimtebeperkingen en is de interne indeling van de container compact. De installatieruimte voor het uitlaatgasbehandelingssysteem is zeer beperkt, waardoor de behandelingsapparatuur de kenmerken van "miniaturisatie en integratie" moet hebben. Voor de aandrijving van de apparatuur is het noodzakelijk dat deze goede aardbevings- en trillingsdempende eigenschappen heeft en dat snelle installatie en eenvoudige verplaatsing mogelijk zijn om de flexibele planning van de generator niet te beïnvloeden.
Anhui Electric Power Co., Ltd. Project voor de omzetting van restgas met een laag stikstofgehalte in de afgasstroom van de biogasgenerator
Merk en model: 600 kW (TCG3016V 12)
NOx daalt van ≤ 1500 mg/m³/N naar ≤ 100 mg/m³/N
Temperatuur: 450-550 ℃
Oplossing: SCR-denitratie
Voor de behandeling van de uitlaatgassen van grote containergeneratorsets, rekening houdend met de kenmerken van een hoog stofgehalte en grote temperatuurschommelingen in de uitlaatgassen van deze generatorsets, heeft Green Valley Environmental Protection een efficiënt stofafzuigings- en intelligent regelsysteem (Xirong) aan de voorzijde van het systeem geïnstalleerd. Door stofophoping te voorkomen en gebruik te maken van zuiveringsapparatuur, temperatuurregeling en intelligente warmtewisselaars, kan de temperatuur van de uitlaatgassen binnen het optimale reactiebereik van de kernzuiveringseenheid (200-400 ℃) worden gehouden. Dit garandeert een stabiele werking van het behandelingssysteem, zelfs bij sterke schommelingen in de belasting van de generatorset. Green Valley Environmental Protection stemt de zuiveringsoplossingen voor containergeneratorsets af op de behoeften van verschillende scenario's, waardoor een gezamenlijke behandeling van meerdere verontreinigende stoffen mogelijk is.
De SCR-technologie (Selective Catalytic Reduction) van Green Valley Environmental Protection is ontworpen voor scenario's met hoge eisen aan de uitstoot van stikstofoxiden. Het maakt gebruik van een efficiënt SCR-katalytisch systeem dat ureum als reductiemiddel gebruikt om stikstofoxiden in uitlaatgassen onder bepaalde temperatuur- en katalysatoromstandigheden om te zetten in onschadelijke stikstof en water. De verwijderingsgraad van stikstofoxiden kan meer dan 95% bedragen zonder secundaire vervuiling te veroorzaken. De door Green Valley Environmental Protection zelf ontwikkelde SCR-katalysator behoudt een hoge katalytische activiteit bij lage belasting van energiecentrales en lage uitlaatgastemperaturen, waarmee de problemen van traditionele SCR-denitrificatietechnologie worden opgelost.
De flexibele containerruimte van Green Valley Environmental Protection voldoet aan de eisen van mobiliteit. Green Valley Environmental Protection integreert de voorbehandelingseenheid, de kernzuiveringseenheid, de intelligente besturing en de hulpapparatuur (ureumtank) in een op maat gemaakt containerframe, met een totale afmeting die overeenkomt met de container van de generatorset. Het systeem kan direct op de generatorset worden aangesloten en geïnstalleerd zonder extra ruimte in te nemen. Het systeem heeft een modulair ontwerp en elke unit is via een snelle interface verbonden voor eenvoudige installatie en demontage. Het kan gemakkelijk met de generatorset worden verplaatst om te voldoen aan de behoeften van noodstroomvoorziening, veldwerkzaamheden en andere mobiele scenario's. De roetfilter en SCR-denitratie-apparatuur van Green Valley Environmental Protection kunnen bovenop de container worden geïnstalleerd. Deze installatiemethode zorgt voor een stabiele tegendruk van de uitlaatgassen en een goede warmteafvoer van de apparatuur. Tegelijkertijd kan de installatie ook worden overwogen in de buurt van de uitlaatpijp van de motor in de container, waardoor de uitlaatgassen gemakkelijk direct de filter kunnen binnenkomen voor behandeling. Het is belangrijk om de juiste inlaat- en uitlaatrichting te garanderen en voldoende ruimte aan één kant van het onderhoudsdeksel vrij te laten voor onderhoud.
Project: Uitgebreide behandeling van uitlaatgassen in een datacenter in de Greater Bay Area van Guangdong, Hong Kong en Macau van China Mobile
Proces: DPF+SCR-denitrificatie
Het intelligente besturingssysteem van Green Valley Environmental Protection is digitaal aangestuurd voor volledig lifecyclemanagement. Om de efficiëntie van de werking en het onderhoud van het systeem te verbeteren, heeft Green Valley Environmental Protection een intelligent besturingssysteem geconfigureerd voor de uitlaatgasbehandelingsinstallatie. Via sensoren worden realtime gegevens zoals uitlaatgastemperatuur, -druk, verontreinigingsconcentratie en de operationele status van de apparatuur verzameld en geüpload naar het cloudbeheerplatform. Bedrijven kunnen de werking van het systeem op afstand via computers monitoren en realtime emissiegegevens en de status van de apparatuur bekijken. Wanneer het systeem afwijkingen detecteert, geeft het platform automatisch waarschuwingen en suggesties voor probleemoplossing, zodat het operationele en onderhoudspersoneel problemen snel kan verhelpen.
Geplaatst op: 2 september 2025