De afzuigkapoven is een veelgebruikte warmtebehandelingsinstallatie die op grote schaal wordt toegepast bij het gloeien van metalen materialen, met name bij het gloeien van koudgewalste banden. De afzuigkapoven biedt een hoogwaardige gloeibehandeling, is energiezuinig, verbetert de productie-efficiëntie en is geschikt voor diverse materialen en processen. Daarom wordt hij veelvuldig gebruikt in de industriële productie.
Het technologische proces van de gesloten gloeioven omvat hoofdzakelijk: vullen, het sluiten van de ovenkap, verwarmen tot de gloeitemperatuur, warmtebehoud, afkoelen en ontladen. Dit proces zorgt ervoor dat het metaal gelijkmatig wordt verwarmd en afgekoeld in een beschermende atmosfeer, wat leidt tot verbeterde materiaaleigenschappen. De gesloten gloeioven produceert echter stikstofoxiden (NOx) tijdens het verhitten op hoge temperatuur. Tijdens het verbrandingsproces, met name in de fase met hoge temperatuur, zorgt de hoge temperatuur die ontstaat bij de verbranding van de brandstof ervoor dat zuurstof en stikstof reageren en stikstofoxiden produceren. Om de productie van stikstofoxiden effectief te beheersen, zijn technologieën voor verbranding met een lage stikstofuitstoot, rookgasrecycling en systemen voor denitrificatie van de restgassen nodig om de uitstoot van stikstofoxiden te verminderen.
De rookgasdenitrificatietechnologie van Green Valley Environmental Protection is voornamelijk gebaseerd op selectieve katalytische reductie (SCR)-denitrificatie. Deze technologie reduceert stikstofoxiden (NOx) tot onschadelijk stikstof (N₂) en water (H₂O) onder bepaalde temperatuur en met behulp van een katalysator, waardoor de NOx-uitstoot aanzienlijk wordt verminderd. Het SCR-denitrificatiebesturingssysteem van Green Valley Environmental Protection integreert geavanceerde besturingstechnologie met milieuvriendelijke processen en realiseert nauwkeurige controle en optimalisatie van het denitrificatieproces door de toepassing van intelligente elementen. Het systeem omvat belangrijke componenten zoals de katalysator, het ammoniakinjectiesysteem en het besturingssysteem, en maakt gebruik van gepatenteerde mengtechnologie om een volledige menging van ammoniak en rookgas te garanderen. Automatische aanpassing van de ammoniakinjectiehoeveelheid en -tijd zorgt voor een optimaal denitrificatie-effect. Afhankelijk van de oventemperatuur en de concentratie stikstofoxiden wordt de injectiehoeveelheid van ureumwater nauwkeurig geregeld, zodat het rookgas na de SCR-denitrificatie correct kan worden afgevoerd. Het systeem beschikt over een alarmfunctie, kan tijdig reageren op potentiële risico's en verbetert de betrouwbaarheid en veiligheid van het systeem door middel van data-acquisitie, beheer op afstand en online transmissie.
In de praktijk is de denitrificatietechnologie van Green Valley met succes toegepast in diverse projecten, zoals:
Project: Renovatieproject voor denitrificatie van een RTF-gloeioven bij een metallurgisch bedrijf
Proces: SCR-denitratie
Luchtvolume: 14335 Nm³/h
Temperatuur: 200-350℃
Emissie-index: NOx daalde van 162,5 mg/Nm³ naar 15 mg/Nm³
De Green Valley-technologie voor milieuvriendelijke denitrificatie, met zijn hoge efficiëntie, economische voordelen en brede toepassingsmogelijkheden in de industrie, is een belangrijke speler geworden op het gebied van milieubescherming en biedt krachtige technische ondersteuning bij het realiseren van ultralage emissies in de industrie.
Geplaatst op: 4 januari 2025
