Momenteel zijn de belangrijkste denitrificatiemethoden in energiecentrales selectieve katalytische reductie (SCR) en niet-selectieve katalytische reductie (SNCR). Beide technologieën voor denitrificatie van rookgassen hebben hun eigen voor- en nadelen.
SCR-technologie houdt in dat de SCR-reactor tussen de economizer van de ketel en de luchtvoorverwarmer van de thermische energiecentrale wordt geplaatst. De rookgassen stromen verticaal de SCR-reactor binnen, waar ze via verschillende lagen katalysatormodules worden gereduceerd tot onschadelijke stikstof (N2) en waterstof (H2O). De reactietemperatuur kan tussen de 300 °C en 400 °C liggen en het denitrificatie-rendement is hoger dan 90%. Deze technologie heeft zich al bewezen bij grote ketels en installaties met een hoog luchtvolume.
GRVNES heeft zelfstandig denitrificatieproducten ontwikkeld die toepasbaar zijn in energiecentrales, glasovens, cementovens en andere industriële ovens, kraakovens, verbrandingsovens en andere sectoren. GRVNES kan klanten adviseren over het gebruik van geïntegreerde producten voor stofafscheiding en denitrificatie, afhankelijk van hun voorkeur.
Bij de selectieve katalytische reductiemethode (SCR) wordt NOx in dieseluitlaatgassen gecontroleerd door gebruik te maken van NH3 of ureum als reductiemiddel. Bij een bepaalde temperatuur en onder katalyse wordt NOx door NH3 gereduceerd tot N2 en H2O. Omdat NH3 een zeer selectieve, preferentiële reductie van NOx mogelijk maakt zonder eerst met O2 te reageren, wordt dit "selectieve katalytische reductie" genoemd.
Bij denitrificatie in ovens wordt stikstofoxide (NOx) voornamelijk gegenereerd door de oxidatie van stikstof in de lucht bij hoge temperaturen. De NOx die op deze manier ontstaat, wordt thermische NOx genoemd. De productie ervan is afhankelijk van de temperatuur van de vlamstructuur. SCR-behandeling vereist geen aanpassing van de installatie zelf, alleen voor de nabehandeling van de rookgassen. Het temperatuurbereik van de katalysator is 175 graden Celsius of hoger, en het rendement is meer dan 85%. De keuze voor een compacte SCR-katalysator met een maaswijdte van 40-50 vermindert de omvang van de installatie en de hoeveelheid gebruikte katalysator, wat effectief bespaart op apparatuur en energie. Door de rookgasstroom aan te passen, worden de operationele kosten verlaagd, wordt de restwarmte in de laatste uitlaatgassen van de ketel verder benut en wordt een deel van de warmte van het gezuiverde gas teruggewonnen. Dit verlaagt de transportkosten van de nabehandelingsapparatuur aanzienlijk, rekening houdend met de SCR-reactie.
Een NO-concentratiesonde, een temperatuursensor en een O-concentratiesonde zijn vóór en na de SCR-katalysator geplaatst. Op basis van de realtime status van de uitlaatgassen wordt de injectiehoeveelheid ureumwater (of ammoniakwater) nauwkeurig geregeld door het realtime ECU-elektronische besturingssysteem. Tegelijkertijd wordt een hoge zuiveringsgraad van stikstofoxiden bereikt om ammoniakoverloop te voorkomen. Na de installatie hoeft slechts een deel van de leidingen te worden aangepast en aangesloten. De inbedrijfstellingsperiode is kort en heeft geen invloed op het normale gebruik van de ketel.
Geplaatst op: 19 december 2023