Zowel in het dagelijks leven als in de industrie speelt de oven een belangrijke rol. Tijdens het productieproces komen echter stikstofoxiden vrij. Deze stikstofoxiden kunnen schadelijk zijn voor de menselijke gezondheid en leiden tot zuurstofgebrek, verlamming, spasmen en andere symptomen, en kunnen ook de longen beschadigen.
Ovens produceren stikstofoxiden tijdens het productieproces, die ozon en fijnstof kunnen genereren. Dit kan leiden tot luchtvervuiling en schade aan de menselijke gezondheid. De mate van milieubescherming bij industriële ovens is ongelijk, sommige productieprocessen zijn relatief verouderd en de milieubeschermingsvoorzieningen zijn gebrekkig. Hierdoor hebben deze industrieën een zekere impact op de luchtkwaliteit in de omgeving.
Of het nu gaat om bakstenen, glas, vuurvaste materialen, keramiek, gietstukken, ferro-legeringen, gerecyclede non-ferrometalen of andere industriële ovens: de lozing van stikstofoxiden in het water leidt tot eutrofiëring van het water en beïnvloedt het voortbestaan van waterorganismen. De uitstoot van stikstofoxiden door de Chinese cementindustrie is verantwoordelijk voor een groot deel van de totale uitstoot in het land, met ernstige gevolgen voor het milieu. Daarom is de implementatie van modernisering en diepgaand beheer van industriële ovens een belangrijke maatregel in de strijd tegen een schone lucht.
Voor de behandeling van afvalgassen van industriële ovens beschikt Green Valley Environmental Protection over een sterke technische expertise en ruime ervaring met projectuitvoering. Onze producten zijn breed inzetbaar in diverse industrieën. Ons zelfontwikkelde SCR-denitratiesysteem, met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten en diverse octrooien, is uitgebreid getest in de praktijk en biedt daardoor een gedegen projectontwerp. Het systeem voldoet bovendien aan de nationale milieueisen, waaronder een ultralage emissie van stikstofoxiden van minder dan 3 ppm.
Het besturingssysteem is uitgerust met een alarmlampje voor totale storingen en een alarmmelding via een touchscreen. Hiermee kan de bedrijfsstatus van de kerncomponenten (ureumdoseerpomp, stikstofoxidesensor) worden bewaakt. Het systeem verzamelt gegevens over de uitlaatgastemperatuur vóór en na de katalysator, de NOx-concentratie vóór en na de katalysator, de O2-concentratie vóór en na de katalysator, de rookgasstroom en het ureumtankniveau. Op basis hiervan berekent het systeem de denitrificatiesnelheid en de omgezette NOx-concentratie aan de uitlaat.
Het ultralage NOx-emissieveld van ons SCR-denitrificatiesysteem realiseert functies zoals een compact ontwerp, intelligente en nauwkeurige injectie, voorspellingsalarm, data-acquisitiebeheer, afstandsbediening, online transmissie, enz., terwijl tegelijkertijd ultralage emissies worden bereikt, waarbij de ammoniaklekkage gegarandeerd onder de 3 ppm blijft.
Geplaatst op: 8 januari 2024